高壓閥門的日常維護(hù)及結(jié)構(gòu)特征
高壓閥門的日常維護(hù) （1）清潔要求 經(jīng)常保持閥門外部和活動部位的清潔、保護(hù)閥門油漆的完整。閥門上的灰塵用壓縮空氣吹掃，閥門上殘留的介質(zhì)用蒸汽吹掃干凈。疏水閥應(yīng)定期拆卸沖洗、防止堵塞。
（2）定期潤滑 閥門梯形螺紋，螺母及嚙合部位和配合活動部位，應(yīng)經(jīng)常保持良好的潤滑，防止銹蝕及卡死。露在外部的潤滑部位，如螺紋等應(yīng)注入二硫化鉬潤滑，既不污染灰塵，又能很好的潤滑。對于旋塞閥等，應(yīng)定期加注潤滑油，防止磨損及泄露。 （3）定期維護(hù) 閥體要完好，閥件應(yīng)齊全、完好。螺栓螺母應(yīng)擰緊防止松動，填料壓件應(yīng)及時(shí)擰緊，缺失的零件應(yīng)及時(shí)更換 補(bǔ)齊。此外閥門不允許敲打，放置重物或站人，以免損壞閥門。 （4）驅(qū)動裝置靈活 驅(qū)動裝置應(yīng)外面清潔；密封良好，密封部位應(yīng)嚴(yán)密無泄漏；傳動部位應(yīng)定期潤滑，防止銹蝕或卡死；確保驅(qū)動裝置工作正常自如，執(zhí)行操作準(zhǔn)確無誤。 閥門常見問題處理 在實(shí)際生產(chǎn)裝置中，一般閥門的泄露情況有以下幾種情況： 閥瓣變形所引起的介質(zhì)泄露，成滲流或小流量連續(xù)排放； (1) 閥體內(nèi)有雜物，關(guān)閉不嚴(yán)引起的介質(zhì)泄露，往往成小流量泄露 (2) 密封面操作造成密封不嚴(yán)所引起的介質(zhì)泄露，往往成滲流狀泄露 (3) 閥桿卡死致使閥門無法關(guān)閉所造成的介質(zhì)泄露，這樣的泄露往往在一定時(shí)間內(nèi)造成相當(dāng)程度的泄露和 污染 (4) 密封填料不嚴(yán)密所造成的介質(zhì)泄露，一般表現(xiàn)為滲漏、但量較小 (5) 閥體有砂眼所造成的介質(zhì)泄露，一般也是表現(xiàn)為滲漏，量較小 (6) 制造工藝上的問題所引起閥門泄露，多為滲漏型 當(dāng)然要準(zhǔn)確判斷閘閥滲漏部位和原因，及時(shí)有效的排除故障，還應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行全面的分析研究，采取可靠迅速的方法排除故障，使閥門保持良好的技術(shù)狀態(tài)。
高壓閥門有兩種工況，一種是介質(zhì)處于常溫、但壓力很高，比如油田采油和注水用閥門；另一種是介質(zhì)處于高溫狀態(tài)，壓力亦高，比如熱電廠用的主蒸汽系統(tǒng)閥門。這兩種 雖然同樣都屬“高壓閥門”，但設(shè)計(jì)準(zhǔn)則和材料選用卻各不相同，前者只考慮強(qiáng)度和剛度就可以，而后者還應(yīng)考慮高溫下材料的強(qiáng)度和蠕變。高壓閥門的結(jié)構(gòu)特征：高壓閥門的結(jié)構(gòu)與中壓閥門有許多相同之處，比如零件的構(gòu)成、形狀等。但由于承受介質(zhì)的壓力高或者溫度亦高，所選用的材料亦不一樣，因此在一些具體部位上仍有其特點(diǎn)，現(xiàn)分別予以表述。
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發(fā)布時(shí)間：
2014-08-09
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