高壓閥門常見的故障及處理預防

高壓閥門常見的故障及處理預防一、閥體滲漏閥體滲漏的原因： ①閥體有砂眼或裂紋 ②閥體補焊時拉裂 處理方法：①對懷疑裂紋處磨光，用4％硝酸溶液浸蝕，如有裂紋就可顯示出來 ②對裂紋處進行挖補處理。二、閥桿升降失靈閥桿升降失靈：：①操作過猛使螺紋損傷；②缺乏潤滑或潤滑劑失效；③閥桿彎扭；④表面光潔度不夠；⑤配合公差不準，咬得過緊；⑥閥桿螺母傾斜；⑦材料選擇不當，例如閥桿和閥桿螺母為同一材質，容易咬住預防方法：①提高加工或修理質量，達到規范要求②經常檢查潤滑情況，保持正常的潤滑狀態；③不要用長杠桿開閉閥門，習慣使用短杠桿的工人要嚴格控制用力分寸，以防扭彎閥桿（指手輪和閥桿直接連接的閥門）；④精心操作，關閉時不要使猛勁，開啟時不要到上死點，開夠后將手輪倒轉一兩圈，使螺紋上側密合，以免介質推動閥桿向上沖擊，等等。三、墊圈泄漏：墊圈泄漏原因是不耐腐蝕，不適應工作溫度和工作壓力；還有高溫閥門的溫度變化。預防方法：采用與工作條件相適應的墊圈，對新閥門要檢查墊圈材質是否適合，如不適合就應更換。對于高溫閥門，要在使用時再緊一遍螺栓。

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當前位置： 首頁 >> 公司動態 >> 行業資訊 發布時間： 2014-09-08
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